Η ουσία της κόλλησης κουτιών είναι να διπλώνει και να κολλάει το καλούπι-κόβοντας και τσακώνετε επίπεδα υλικά (χαρτόνι, πλαστικό, κυματοειδές χαρτόνι κ.λπ.) σε τελικά προϊόντα όπως ίσια κουτιά, κλειδαριά-κάτω κουτιά ή κουτιά πολλαπλών-σημείων μέσω βημάτων όπως προ-δίπλωμα και κόλληση με κρύο πάτημα ή κόλλα.
Οι πλήρως αυτόματες μηχανές κόλλησης κιβωτίων υιοθετούν μια αρθρωτή μηχανική δομή, που συνήθως χωρίζεται σε λειτουργικά τμήματα που περιλαμβάνουν τμήμα τροφοδοσίας χαρτιού, τμήμα προ{0}αναδίπλωσης, κάτω άγκιστρο (ή αναδιπλούμενο πίσω τμήμα), κύριο τμήμα αναδίπλωσης, τμήμα πίεσης και τμήμα μεταφοράς. Κάθε λειτουργικό τμήμα ελέγχεται από τη θέση των μεταλλικών κυλίνδρων πίεσης και των πλακών, ολοκληρώνοντας το δίπλωμα και την κόλληση σε συγκεκριμένες θέσεις. Η συσκευή τροφοδοσίας χαρτιού διασφαλίζει την ακριβή τροφοδοσία του χαρτιού, ο προ{3}}φάκελος προ-διπλώνει τις πτυχές στο κουτί, η συσκευή αυτόματου κάτω-κλειδώματος διπλώνει και κλειδώνει το κάτω άκρο του κουτιού και η μονάδα GYROBOX ή η συσκευή 4/6 γωνιών χρησιμοποιείται για τη διαχείριση σύνθετων σχημάτων κουτιών.
Οι σύγχρονες μηχανές κόλλησης κουτιών χρησιμοποιούν προηγμένα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου. Το σύστημα χρησιμοποιεί μια λύση που βασίζεται σε διαύλους όπως το CANopen για να επιτύχει συνεργατικό έλεγχο πολλαπλών-αξόνων (σερβομηχανισμός και μετατροπέας συχνότητας), μειώνοντας την καλωδίωση και βελτιώνοντας την επεκτασιμότητα του συστήματος. Το σύστημα ελέγχου διαθέτει αυτόματη αποθήκευση και απομνημόνευση παραμέτρων τύπου κουτιού, αυτο-εκμάθηση νέων τύπων κουτιών,-λεπτή ρύθμιση-κατά τη διαδικασία-αποθήκευση, έλεγχο εγκυρότητας παραμέτρων, ακριβή θέση σφάλματος και βαθμονόμηση αισθητήρα. Χρησιμοποιεί μια ηλεκτρονική κάμερα για να επιτύχει έλεγχο σύγχρονης κίνησης υψηλής-ταχύτητας, υψηλής-ακρίβειας, διασφαλίζοντας ότι σύνθετες ενέργειες όπως το μάτισμα χαρτιού ταιριάζουν με την ταχύτητα της κύριας γραμμής.
Η ταχύτητα του κύριου άξονα της μηχανής κόλλησης κουτιών υψηλής απόδοσης-μπορεί να φτάσει τα 400 m/min, παράγοντας πάνω από 200.000 κουτιά ανά ώρα, ανάλογα με το μήκος του κουτιού. Η λειτουργικότητα μπορεί να επεκταθεί διαμορφώνοντας περιφερειακό εξοπλισμό όπως προ-τροφοδότη, συσκευαστή και ρομποτική στοίβαξη, καθώς και ενσωματωμένες διαδικασίες για κόλληση ετικετών, παραθυρόφυλλο φιλμ, ανάγλυφη γραφή Braille και έλεγχο ποιότητας.
